Лазерная технология обработки материалов

Лазерная технология обработки материалов на сегодняшний день достигла значительного развития. Сфера ее применения абсолютно разная. Сейчас лазерная обработка включает:

  • резку листа;
  • закалку;
  • наплавку;
  • сварку;
  • гравировку;
  • маркировку и т.д.    

Использование этой технологии позволяет обеспечить высокую точность и производительность, а также существенно сэкономить электроэнергию и материалы. Это позволяет рационально использовать все ресурсы. Лазерная обработка основана на электрофизическом, электрохимическом и физико-химическом воздействии. Это касается всех процессов технологии, кроме механической резки в промышленности. Однако они не могут обеспечить нужной точности и чистоты реза. Поэтому приходится использовать дополнительно механическую обработку.

Под самой технологией понимают широкий круг задач и методов воздействия на различные материалы лазерным излучением с целью изменить их геометрические параметры или физические свойства. На сегодняшний день она занимает значительное место в промышленности.

Лазерная резка металла

Наиболее популярной считается технология лазерной резки металлов. Она используется как в массовом, так и частном производстве. Технология может быть не только обычной, но и фигурной, художественной, что позволяет создавать детали оригинальной формы. Лазерная резка подходит практически для всех видов металлов. Тем не менее, она имеет свои особенности в зависимости от использованного материала.

Воздействие луча на металл описывается общими положениями, которые связаны со слиянием и отражением излучения, распространением поглощенной энергии по объему за счет теплопроводности и т.д. Также следует учитывать ряд специфических особенностей. Технология лазерной резки является наиболее современным и эффективным методом раскроя тонко- и среднелистового металла. Сфокусированное излучение способствует высокому нагреву материала. Это позволяет добиться качественной резки.

Новые технологии лазерного термоупрочнения занимают в промышленности особое место. Они основаны на локальном нагреве участка поверхности под воздействием излучения и последующем его охлаждении со сверхкритической скоростью в результате теплоотвода во внутренние слои металла.

Эта технология применяется в:

  • системе ЖД транспорта;
  • металлургии;
  • нефтегазодобычи;
  • моторостроении;
  • системе дорожно-строительной техники;
  • инструментальном производстве и т.д.

Широкая сфера применения позволяет оптимизировать многие процессы.

Лазерная наплавка и технологии сварки

Технология лазерной наплавки является эффективным методом восстановления старых деталей. Также она отлично подходит для повышения прочности новых. Такая технология имеет множество преимуществ. К основным из них можно отнести:

  • минимальные тепловые вложения;
  • возможность формирования заданных функциональных свойств;
  • отсутствие термических поводок;
  • обработка крупногабаритных деталей;
  • возможность сформировать защитный поверхностный слой и т.д.

Еще одними методами, которые заслуживает особого внимания, являются лазерные технологии сварки. В этом процессе главным источником является луч. Наиболее часто в их ходе применяются газовые и твердотельные лазеры. Применение этой технологии гарантирует высокое качество сварных соединений из материалов, которые не могут получиться в результате других подобных методов.

По сравнению с остальными способами сварки такая технология имеет множество преимуществ. Это:

  • высокая скорость;
  • обеспечение значительной прочности;
  • низкое количество деформаций изделий или их полное отсутствие;
  • сварные соединения не имеют пористостей.

Такая технология является более эффективной и результативной, чем обычная сварка металлов. С ее помощью можно минимизировать тепловые вложения в обрабатываемую деталь.

Лазерное спекание

Технология лазерного спекания позволяет создавать модели послойно. Она чем-то похожа по своему протеканию на процесс стереолитографии. В его ходе на обрабатываемый материал наносится слой порошка, который может регулироваться. В нем вычерчивается новый контур. Экстремальные температуры способствуют расплавлению порошка в тех местах, где материала касается луч. Он спекает частицы между собой, а также предыдущим слоем.

Однако такая технология имеет один недостаток. Им является пористость готовых моделей. Тем не менее, плотность изделий можно увеличить за счет повышения энергии лазера, а также посредством замедления скорости печати.

Международная выставка «Реклама»

Технология лазерной обработки является эффективным и результативным методом, который позволяет создавать инновационные модели. В последнее время ей уделяется повышенное внимание. Такая технология основана на применении мощного светового потока. Именно он вызывает плавление или испарение обрабатываемого материала.

Также особого внимания заслуживают аддитивные лазерные технологии. Разработка и внедрение инновационных методов в промышленность позволяет значительно увеличить конкурентоспособность отечественных предприятий и способствует их развитию.

На выставке «Реклама», которая традиционно проходит в ЦВК «Экспоцентр», встретятся ведущие деятели в сфере лазерных технологий для маркетинговой продукции. Участие зарубежных предприятий в экспозиции дает возможность обменяться опытом и знаниями на интернациональном уровне. Это позволяет значительно повысить производство отечественной продукции, а также способствует развитию новых исследований.

Внедрение новых методов и технологий в промышленность позволит увеличить не только конкурентоспособность предприятий, но и качество выпускаемой продукции. Это отличная возможность для представителей, разработчиков и дилеров наладить деловое сотрудничество, а также заключить выгодные контракты, сделки и договора.


Читайте другие наши статьи:

Технология лазерной печати и сканирования
Разрешение на установку и эксплуатацию рекламной конструкции
Рекламные стойки и конструкции